高速加工已被普遍认为是提高产量、降低制造成本的加工技术。干式加工或微量润滑概念是如今加工业为减少环保及生产成本的主要目标。对刀具制造商和涂层供应商而言，最重要的是生产率。切削性能（切削速度，单位时间切削量）提高20%，制造成本将减少15%。越来越严苛的加工要求需要刀具材料和涂层进一步发展，改善加工条件及改进刀具设计。 从目前使用情况来看，国产硬质合金可转位刀具的市场占有率低于进口刀具，究其原因，主要有以下几点：1.产品质量意识不强国内一些刀具生产者缺乏足够的质量意识。国产可转位刀片材料质量差、品种少、规

近年来，我国的刀具产业发展非常迅猛，目前依然保持着高速增长的势头，并且有望创造新的历史最高点。统计数据显示，仅上半年国内刀具市场就实现了25%～30%的增长，尽管自下半年增速有所回落，但全年仍可实现15%的增长。相比较而言，近几年国际刀具市场保持稳定恢复，但年均增长率保守估计均保持在3%～5%左右。 “总体来看，我国的五金刀具发展兴旺，刀具制作过程中需要模具进行成型工艺，这对我国的模具产业大有裨益。”国际模协秘书长罗百辉表示，我国五金刀具迅速发展，与其强大的市场需求是分不开的。工具分会提供的数据同时显示，201

目前中国发展硬质合金可转位刀具面临诸多困难。 近几年，中国在金融管理方面实行了宏观调控、紧缩银根的政策，许多机加工企业因效益不好无钱进行技术改造或设备更新，因政策限制也不能从银行贷款进行此项工作。 国外各刀具制造公司纷纷在中国建厂或设立营销点，大举进入中国市场，中国各刀具厂将面临着越来越激烈的市场竞争。 从事硬质合金可转位刀具工作的科技力量正面临着青黄不接的局面。由于受到市场经济的冲击，中国国内各刀具科研、制造单位不愿也不能花大量的人力物力从事刀具的科研开发工作，从而使得国内的刀具开发能力愈来愈

从2010年开始，我国切削刀具市场需求依然保持高速增长趋势，我国已经成为全球最具发展潜力的刀具大市场。伴随新经济形式的发展和要求，硬质合金刀具高端市场机遇挑战接踵而至。 尤其是我国多个高端制造领域的技术发展给金属刀具带来了新的要求。如汽车工业刀具要求高效、高稳定性和专业化，而随着汽车产业的发展前进，新的要求应运而生，从技术要求上来看，主要有重载化、复合化、特殊化、标准化、高速化及品种多元化的趋势。在航空航天制造领域，随着钛合金、高温合金等难加工材料的广泛应用，正确选择、合理使用高效高质量切削加工成为

自20世纪70年代以来，高速钢刀具的市场份额逐渐被硬质合金刀具所蚕食。但近年来，随着粉末冶金高速钢（P/MHSS）刀具切削性能的进步，高速钢刀具的市场占有率又有所回升。与普通高速钢刀具相比，粉末冶金高速钢刀具硬度更高、韧性更好、更耐磨损，因此在某些应用领域（如高冲击性、大切除量的加工场合），粉末冶金高速钢刀具有逐渐取代脆性较大、在切削冲击下易发生碎裂的整体硬质合金刀具的趋势。 粉末冶金高速钢制造工艺于20世纪60年代后期在瑞典开发成功，并于70年代初期进进市场。该工艺可在高速钢中加进较多合金元素而不会损害材料

我国硬质合金产量约占世界40%，但销量近20%，高性能的高端产品较少，开发此类产品是硬质合金开发的重中之重。较为可能的有： 1、金属陶瓷刀具硬质合金 金属陶瓷刀具的成分中一般含20%的WC，刀具材料有Al2O3、Si3N4、Sialon等。金属陶瓷可制成可转位刀片或者整体刀具（铰刀和铣刀）主要用于对精加工表面要求较高的场合。陶瓷刀具在加工淬硬钢、Incol718等难加工材料时，较涂层硬质合金刀具具有更高的加工效率。 2、亚微细硬质合金 亚微细硬质合金占据了世界硬质合金市场将近25%，并且还在持续增加。由于电脑、手机等产品往小型化发展，

最近几年，我国五金工具工业获得了一定的发展，但是依然远远落后于机床业。据数据，我国目前年刀具销售额为145亿元，其中硬质合金刀具所占比例不足25％，难以满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。 目前，刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。例如：用户需要的硬质合金刀具缺口很大，但高速钢刀具却生产过剩；现代制造业急需的高效刀具缺口很大，但低档标准刀具却生产过剩。从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加，高效先进刀具的需求量将随之迅速增加，而传统标准刀具的需要量将逐

在硬质合金生产过程中，碳量控制是质量控制的主要项目之一，无论是氢气烧结，还是真空烧结或其它烧结，碳量在受控范围内就保证了产品不出现渗碳或脱碳的非正常组织。通常用钴磁来衡量合金的碳量情况。根据顶锤的受力要求和实际经验，大顶锤的碳量控制在两相区的贫碳区。 大顶锤在使用过程中常有粉碎性裂纹的情况。根据解剖这类锤的结果分析，温度偏低或偏高都会出现这种情况。当温度偏低时，顶锤内部组织结构出现欠烧或晶型生长不全，孔隙增大，使合金性能大大降低，承受不了合成压力对顶锤的传递，造成了顶锤粉碎性破裂：温度偏高，合金