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追根硬质合金的来源

     硬质合金是以一种或几种难熔碳化物(碳化钨、碳化钛等)的粉末为主要成分,加入作为粘接剂的金属粉末(钴、镍等),经粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。1.jpg


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       硬质合金的特点

1、硬度、耐磨性和红硬性高

硬质合金常温下硬度可达86~93HRA,相当于69~81hrc。在900~1000℃能保持


高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命长5


~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。


2、强度、弹性模量高

硬质合金的抗压强度高达6000MPa,弹性模量为(4~7)×105MPa,都高于高


速钢。但其抗弯强度较低,一般为1000~3000MPa。


3、耐蚀性、抗氧化性好

一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀,不易氧化。


4、线膨胀系数小

工作时,形状尺寸稳定。


5、成形制品不再加工、重磨

由于硬质合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金模具成形烧结后不再进行切削加工或重磨,特需再加工时,只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的制品,采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。


 


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