传统模具制造比之3D打印

传统金属模具制造

模具是“工业之母”，在汽车、电子、机械制造行业有重要意义。传统的模具制造工艺多使用数控加工等减材制造方法，加工局限性高，存在的主要问题有：

1、冷却时间过长，脱模效率低；

2、冷却过程不能有效控制模具温度；

3、模具研发周期长，制造成本高。

3D打印金属模具

由于3D打印实现了传统工艺无法实现的特殊形状，使制造和设计完美融合，从而使模具流道设计不再受加工约束，充分实现了理想化设计到完美实物的转变。其主要优势体现在：

1、随形冷却水路设计轻松打印成型（如图1所示），解放了CNC繁琐的加工过程；

2、摆脱冷却通道加工限制，随形设计冷却通道，均匀快速冷却，有效提高冷却效果，生产效率提高30%以上；

3、随性冷却使模具温度均匀，有效控制模具温度；

4、金属打印大大缩短模具周期，减少人工参与，降低制造成本。